최소 굽힘 반경

최소 굽힘 반경은 굽힘 중에 시트의 외부 섬유가 균열되지 않는 조건에서 굽힘에서 내부 필렛의 반경입니다. 최소 굽힘 반경은 특별한 요구 사항이 있는 경우에만 필요합니다. 일반적으로 굽힘 반경은 가능한 한 크게 해야 합니다.

1.최소 헤밍 높이

공작물의 굽힘 품질을 보장합니다. 굽힘 부분의 직선 모서리는 최소 모서리 높이보다 작아서는 안됩니다. 그림 1과 같이 직각으로 구부릴 때 최소 접힘 높이는 다음과 같습니다.

hmin=r+2t

2. 특별한 필요조건을 위한 접히는 고도: 

디자인이 절곡부의 접힘 높이 hr+2t를 요구하는 경우 먼저 접힘 높이를 증가시킨 후 절곡 후 필요한 크기로 가공하거나, 굽힘 변형 영역에서 내부의 얕은 아크 홈을 가공한 후 절곡한다. 그림과 같이.

3. 굴곡 측면에 베벨이 있는 직선 모서리의 높이. 

측면에 베벨이 있는 구부러진 조각을 구부릴 때. 그림을 참조하십시오.

측면의 최소 높이는 다음과 같습니다.

분=(2 ~ 4)>3mm

최소 홀 마진

펀칭 후 굽힘 요구 사항이 있는 경우 구멍의 위치는 굽힘 중 구멍의 변형을 방지하기 위해 굽힘 변형 영역 외부에 있어야 합니다. 구멍 가장자리와 곡선 가장자리의 내부 표면 사이의 거리가 표에 나와 있습니다.

벤드 라인의 위치

1. 특정 단면을 국부적으로 구부릴 때 급격한 크기 변화의 날카로운 모서리에 응력이 집중되어 굽힘 균열이 발생하는 것을 방지하기 위해 굽힘 선은 급격한 크기 변화 위치에 있지 않아야하며 급격한 크기 변화에서 거리 S는 변화는 굽힘 반경보다 커야 합니다. 그림과 같이. r 구멍이나 홈을 뚫어 변형된 영역과 변형되지 않은 영역을 분리합니다. 그림 c 참조, 그림의 크기 요구 사항에 주의: S≥R: 홈 폭 k2t: 홈 깊이 L 2t+R+k/2.

2. 구멍이 굽힘 변형 영역에 있는 경우. 구부리기 전에 취해야 하는 공정 조치가 그림에 나와 있습니다.

굽힘 부품 설계에서 프로세스 위치 지정 구멍을 설정해야 합니다.

금형에서 판의 정확한 위치를 보장하고 구부리는 동안 판이 움직이고 낭비되는 것을 방지하기 위해 굽힘 부품은 그림 6과 같이 공정 위치 지정 구멍으로 설계되어야 합니다. 다중 굽힘은 축적된 오류를 줄이고 제품 품질을 보장하기 위해 공정 구멍을 포지셔닝 기준으로 사용해야 합니다.