레이저 절단 기계의 속도 감소 다양성 요인, 다음은 몇 가지 공통 이유 그 원인 에 의해 발생할 수 있습니다 절단 속도 to 감소:

1, 레이저 파워 감소: 오랜 시간 시간 사용, 파워 레이저 5월 점진적으로 쇠퇴, 이것이 직접적으로 영향 절단 효율 및 속도.

2, 초점 위치 문제: if the focus spot 직경 is 너무 큰, it will 원인 the slit to 넓히기, 따라서 영향을 끼치는 절단 속도. 부적절 초점 위치 할 수 있음 또한 감소 절단 효율성.

3, 부적절한 거리 노즐 과 가공물: 거리 가공 가공물 과 노즐 사이 적합하지 않음 (너무 멀다 또는 너무 가까움) 의미 영향 절단 효과, 이상적 거리 는 보통 약 0.8mm입니다.

4, 부적절한 보조 가스 설정: 크기 의 보조 가스 및 공기 압력 설정 하지 않음 영향 절단 효율, 특히 가공된 재료의 두께 또는 가공된 재료 변경 또는 절단 속도 조정, 공기 압력 필요 필요 경우에 따라 조정됩니다.

5, 절단 재료 특성: the 밀도, 두께 또는 반사율 의 the 절단 재료 증가, 이것이 할 만들기 the 절단 더 어려움 그리고 천천히 감속 속도.

6, 장비 노화 또는 과용: 장기적 지속적인 작업 또는 부족 적절한 유지보수, 의지 감소 전체 성능 장비% 2c 포함 the 가이드 레일, 구동 시스템 및 기타 기계 부품 마모, 영향 the 절단 속도.

7, 절단 매개변수 설정: 부적절 절단 속도, 전력, 가스 압력 및 기타 매개변수 설정, 할 수 있음 또한 리드 to 감소 절단 능률.

8, 소프트웨어 또는 제어 시스템 문제: 장비 제어 소프트웨어 또는 하드웨어 고장 또한 영향을 절단 속도 및 정확도에 영향을 미칠 수 있습니다.

솔루션 포함 정기 검사 및 유지보수 레이저, 조정 절단 매개변수 to 최적, 보장 노즐 및 사이의 올바른 거리 보장 공작물, 적시 교체 또는 청소 광학 구성요소, 및 필요한 장비 업그레이드 또는 수리. 추가로, 다음 제조업체's 유지보수 가이드라인 및 운반 아웃 정규 전문 유지보수 는 또한 핵심 to 보장 효율적인 작동 장비 입니다.