레이저 커팅 머신의 속도는 장비의 중요한 매개변수입니다. 레이저 커팅 머신의 속도는 처리 속도와 건식 주행 속도로 나뉩니다. 레이저 커팅 머신의 처리 속도는 조정할 수 있습니다. 그렇다면 레이저 커팅 머신의 속도가 느려지면 일반적인 원인은 무엇입니까?

1. 레이저 파워 감소: 장비의 핵심 구성 요소인 레이저의 파워는 시간이 지남에 따라 점차 감소하여 절단 효율이 감소합니다. 절단 속도는 레이저 파워의 정기적인 유지 관리 및 테스트, 노후 부품 교체 또는 필요한 경우 레이저 업그레이드를 통해 복구할 수 있습니다.

2. 광학 렌즈의 오염 또는 손상: 레이저 경로의 렌즈 또는 반사경에 먼지가 묻거나 손상되면 레이저의 출력 효율이 떨어지고 절단 속도에 영향을 미칩니다. 광학 렌즈는 정기적으로 청소하거나 교체해야 합니다.

3. 초점 문제: 부적절한 초점 위치 또는 스팟 직경은 절단 효율을 감소시킵니다. 초점 매개변수는 최적의 빔 품질과 절단 결과를 보장하기 위해 조정해야 합니다.

4. 노즐과 작업물 사이의 부적절한 거리: 노즐과 작업물 사이에 적절한 거리를 유지해야 합니다(일반적으로 0.8mm 권장). 너무 멀거나 너무 가까우면 절단 효율에 영향을 미칩니다.

5. 부적절한 보조 가스 설정: 보조 가스의 종류, 압력, 흐름은 절단 공정에 큰 영향을 미칩니다. 가스 설정은 절단되는 재료와 두께에 따라 조정해야 합니다.

6. 절단 재료 특성: 절단 재료의 밀도, 두께, 반사율 및 기타 특성의 변화도 절단 속도를 늦추는 원인이 됩니다. 절단 매개변수는 다양한 재료에 맞게 조정해야 합니다.

7. 장비의 과도한 사용: 장시간 연속 작동은 장비가 과열되어 성능에 영향을 미칩니다. 작업 시간을 합리적으로 배치하고 필요한 냉각 및 유지 관리를 수행하십시오.

8. 제어 시스템 및 소프트웨어 설정: 잘못되었거나 오래된 제어 소프트웨어 설정도 절단 효율에 영향을 미칠 수 있습니다. 제어 시스템 소프트웨어를 점검하고 업데이트하여 절단 매개변수를 최적화합니다.