CNC 프레스 브레이크 현대 금속 가공 분야에서는 높은 수준의 자동화와 정밀한 제어 시스템을 통해 제조 산업에 큰 편리성과 이점을 가져왔습니다. 따라서 가공 공정에서 CNC 프레스 브레이크의 높은 정밀도와 일관성을 보장하려면 정확성 유지와 정기적인 교정이 특히 중요합니다.

CNC 프레스 브레이크 정확도:

CNC 프레스 브레이크가 고정밀 금속 굽힘을 달성할 수 있는 이유는 다음과 같은 여러 요소에 의해 정밀하게 제어됩니다.

1. 위치 정확도: CNC 프레스 브레이크의 상부 다이와 하부 다이의 위치 정확도는 가공 결과에 영향을 미치는 핵심 요소 중 하나입니다. CNC 시스템은 정밀한 기계 구조와 제어 시스템을 통해 금형의 위치를 ​​정확하게 제어하여 정확한 굽힘 각도와 치수를 달성할 수 있습니다.

2. 각도 제어: CNC 프레스 브레이크에서 각도 제어는 특히 정확한 각도가 필요한 공작물의 경우 매우 중요합니다. CNC 시스템은 상부 다이와 하부 다이의 동작을 제어하여 원하는 각도 오류가 허용 가능한 범위(일반적으로 각도 오류의 10분의 1도 이내) 내에 있도록 보장할 수 있습니다.

3. 복귀 정확도 : 다중 굽힘 과정에서 CNC 프레스 브레이크의 복귀 정확도 직접적인 영향을 미칩니다 공작물이 동일한 모양과 크기를 유지할 수 있는지 여부. 높은 복귀 정확도는 여러 번의 굽힘을 통해 공작물이 일관되게 유지되도록 보장합니다.

4. 재료 특성: 다양한 재료의 탄성 및 소성 특성은 굽힘 중 변형에 영향을 미치므로 가공 결과에 영향을 미칩니다. CNC 시스템은 원하는 가공 효과를 얻기 위해 다양한 재료 특성에 따라 매개변수 조정이 필요합니다.

CNC 벤더를 교정하는 방법은 무엇입니까?

CNC 프레스 브레이크가 항상 고정밀 가공 품질을 유지하려면 정기적인 교정이 필수적입니다.

1. 상단 및 하단 다이 보정: 상단 및 하단 다이의 형상이 정확하고 백 스톱과 올바르게 정렬되었는지 확인합니다. 이는 정밀 측정 도구 및 장비를 사용하여 달성할 수 있습니다.

2. 센서 및 인코더 확인: 센서와 인코더는 위치와 각도를 측정하는 데 사용됩니다. 이러한 센서는 정확성과 일관성을 보장하기 위해 정기적으로 점검 및 교정됩니다.

3. 각도 교정: 정밀 각도 측정 장비를 사용하여 CNC 시스템의 각도 측정을 교정하여 정확한 출력을 보장합니다.

4. 유압 시스템을 점검하십시오. 유압 시스템의 압력과 흐름은 굽힘력과 속도에 직접적인 영향을 미칩니다. 유압 시스템을 정기적으로 점검하여 굽힘 중에 안정적인 힘을 제공하는지 확인하십시오.

5. 소프트웨어 교정: 프로그램, 매개변수 및 동작 경로를 포함한 CNC 제어 소프트웨어를 교정하여 실제 공작물과 일치하는지 확인합니다.

6. 정기 유지 관리: 윤활, 청소, 마모 부품 교체 등 CNC 프레스 브레이크의 다양한 부품을 정기적으로 검사 및 유지 관리하여 양호한 상태를 유지합니다.