그만큼튜브 레이저 절단기레이저 절단 기술의 튜브 플레이트 레이저 절단기와 튜브 플레이트 레이저 절단기는 서로 다른 모양의 재료를 절단하기 위한 두 가지 유형의 장비로, 각각은 서로 다른 응용 분야에서 고유한 장점을 가지고 있습니다. 이 두 종류의 기계 중에서 선택하는 방법을 알고 있습니까? 함께 내려다보세요!

튜브 레이저 절단기

튜브 레이저 절단기는 금속 튜브, 파이프 및 원통형 부품과 같은 관형 재료를 절단하도록 특별히 설계되었습니다. 이는 튜브 표면에 고에너지 레이저 빔의 초점을 맞추면서 축을 따라 튜브형 재료를 회전시키는 방식으로 작동합니다. 레이저 빔은 튜브 표면에서 절단되어 가로 및 세로 노치를 포함하여 다양하고 복잡한 모양과 윤곽을 얻습니다.

적용분야

파이프 제조 : 각종 파이프 및 파이프 커넥터를 절단 가공하는데 사용됩니다.

석유 및 가스 산업: 송유관, 유정 및 천연가스 파이프라인 제조에 사용됩니다.

보일러 제조: 보일러 튜브 및 열교환기 제조.

자동차 배기 시스템: 자동차 배기 시스템용 부품을 절단 및 성형합니다.

가구 제조: 금속 파이프를 절단하고 현대적인 가구를 만드는 데 사용됩니다.

튜브 플레이트 레이저 절단기

레이저 절단기는 금속판, 강판, 알루미늄판, 스테인레스 강판 등과 같은 평면 또는 판형 재료를 절단하는 데 특별히 사용됩니다. 판형 재료를 작업대에 고정한 뒤, 렌즈를 통해 재료 표면에 고에너지 레이저 빔을 집중시켜 절단하는 방식이다. 절단 공정은 평평한 표면에서 수행되며 일반적으로 부품 제조, 구조물 제작 또는 평면 재료 절단 작업에 적합합니다.

적용분야

금속 가공: 판금을 절단하여 부품을 만듭니다.

제조 : 다양한 금속 및 합금 재료를 가공하고 절단하는 데 사용됩니다.

건설: 건물 구조 및 부품을 만들기 위해 판금을 절단합니다.

자동차 산업: 차체 및 섀시 부품을 포함한 자동차 부품 제조.

항공우주: 항공기 부품 및 구조물 제조에 사용됩니다.

유사점과 차이점

공통점: 튜브 레이저 절단기와 튜브 레이저 절단기는 모두 고정밀, 고속 및 고효율 절단에 고에너지 레이저 빔을 사용합니다. 이들 모두는 설계 요구 사항에 따라 프로그래밍하고 작동할 수 있는 컴퓨터 제어 시스템을 사용합니다.

차이점: 가장 중요한 차이점은 절단 대상과 작동 방식입니다. 튜브 레이저 절단기는 재료를 회전시키고 축을 따라 절단하여 관형 재료를 절단하도록 설계되었습니다. 튜브 레이저 절단기는 평평한 재료 절단, 작업대에 재료 고정 및 평평한 표면 절단에 특별히 사용됩니다.