다양한 재료 절단 작업에서 전단 기계의 효율성은 절단 도구 선택과 절단 매개변수 조정에 따라 달라집니다. 이 기사에서는 일반적인 재료로 작업할 때 적절한 도구 유형을 선택하고 절단 매개변수를 조정하여 최상의 절단 결과를 얻는 방법을 자세히 설명합니다.

1. 강판 절단:

강판 절단의 경우 초경 공구 또는 고속 강철 공구를 선택하는 것이 일반적인 선택입니다. 초경 절삭 공구는 내마모성이 뛰어나고 고속 강철 절삭 공구는 더 높은 절삭 속도가 필요한 상황에 적합합니다.

절단 매개변수 조정:

도구 간격: 강판은 더 단단하고 일반적으로 더 큰 도구 간격이 필요하지만 구체적인 조정은 재료의 경도와 두께를 고려해야 합니다.

절단 속도: 적당한 절단 속도는 절단 품질을 보장하는 데 도움이 되며 재료 경도와 두께에 따라 조정될 수 있습니다.

2. 알루미늄 판 절단:

알루미늄 시트의 경우 알루미늄이 비교적 부드럽기 때문에 초경 공구를 사용하는 것이 일반적인 선택입니다.

절단 매개변수 조정:

공구 간격: 알루미늄은 절삭 성능이 더 좋고 공구 간격을 더 작게 설정할 수 있지만 특정 요구 사항에 따라 조정해야 합니다.

절단 속도: 고속 절단은 일반적으로 알루미늄 판에 적합하지만 공구의 조기 마모를 방지하려면 절단 속도가 너무 빨라서는 안됩니다.

3. 스테인레스 스틸 절단:

스테인레스강을 절단할 때는 공구의 내마모성을 보장하기 위해 부식 방지 코팅이 된 초경 공구나 고속도강 공구를 선택하십시오.

절단 매개변수 조정:

공구 클리어런스: 스테인레스강의 경도가 높을수록 더 큰 공구 클리어런스가 필요하지만 공구 손상을 방지하려면 특정 상황에 따라 조정해야 합니다.

절단 속도 : 스테인레스 강의 열전도율이 낮기 때문에 절단 속도가 상대적으로 느리고 절단 속도를 적당히 줄여 절단 품질을 향상시킬 수 있습니다.

4. 플라스틱 판 절단:

칼과 플라스틱 사이의 들러붙는 현상을 줄이려면 접착 방지 코팅이 된 카바이드 칼이나 칼을 선택하십시오.

절단 매개변수 조정:

칼날 간격: 플라스틱을 절단할 때 적당한 도구 간격을 설정하여 부드러운 절단 표면을 보장할 수 있습니다.

절단 속도: 플라스틱은 일반적으로 빠른 속도로 절단되지만 녹거나 타는 것을 방지하려면 과도한 속도를 피해야 합니다.

5. 복합 재료 절단:

금속층을 포함하는 복합 재료의 경우 금속에 적합한 초경 공구를 선택하십시오.

절단 매개변수 조정:

도구 간격: 박리 또는 손상을 방지하기 위해 복합 재료의 다양한 레이어를 수용할 수 있도록 도구 간격을 조정합니다.

절단 속도: 다양한 복합 재료의 경우 절단 품질을 보장하기 위한 최적의 절단 속도를 결정하기 위한 실험이 수행됩니다.

항상 사용 설명서를 참조하고전단 기계 제조업체도구 선택 및 절단 매개변수 조정 시 의 권장 사항. 동시에 다양한 재료 절단 작업에서 최상의 절단 결과를 보장하기 위해 절단 도구 및 절단 매개변수를 점차적으로 최적화하기 위한 소규모 실험이 수행됩니다. 공구 품질, 공구 간격, 절단 속도 등과 같은 요소를 종합적으로 고려하면 전단 기계의 생산 효율성과 절단 품질을 향상시킬 수 있습니다.