현대 금속 가공 분야에서 기술의 지속적인 발전과 함께 CNC 벤딩 머신은 선도적 혁신으로 점점 더 많은 기업의 관심을 끌고 있습니다. 이 고급 기계는 컴퓨터화된 디지털 제어 시스템을 사용하여 판금 굽힘을 자동화하여 생산 공정에 큰 효율성과 정확성을 제공합니다. CNC 벤딩 머신의 작업 흐름은 또한 현대 제조 지능 및 자동화의 방향을 반영합니다.

디자인 및 프로그래밍:가공을 시작하기 전에 제품 설계를 수행하고 설계 도면을 가공 프로그램으로 변환해야 합니다. 이 단계는 일반적으로 컴퓨터 지원 설계(치사한 사람) 소프트웨어에서 수행되며, 여기서 설계자는 제품 요구 사항에 따라 부품의 3차원 모델을 생성하고 굽힘 각도, 굽힘 순서 등을 포함한 가공 프로그램을 작성합니다.

공작물 로드:CNC 벤딩 머신의 작업 테이블에 판금을 놓습니다. 작업자는 클램프를 사용하여 공작물을 제자리에 고정하여 가공 중에 움직이거나 미끄러지지 않도록 합니다.

매개변수 설정:재료 유형, 두께, 굽힘 각도 등을 포함하여 CNC 제어 시스템에 가공 매개변수를 입력합니다. 이러한 매개변수는 처리 방법과 결과를 결정합니다.

자동 프로그래밍:사전 설계된 가공 프로그램을 CNC 제어 시스템에 업로드합니다. 이 프로그램은 공작물의 벤딩을 달성하기 위해 벤딩 머신의 상부 및 하부 다이 이동을 지시합니다.

포지셔닝 및 교정:CNC 벤더는 가공의 정확성과 안정성을 보장하기 위해 가공이 시작되기 전에 공작물을 자동으로 배치하고 보정합니다. 여기에는 일반적으로 상부 및 하부 다이를 올바른 초기 위치로 이동하는 것이 포함됩니다.

가공 실행:CNC 벤딩 머신을 시작하면 제어 시스템이 미리 설정된 가공 프로그램에 따라 상부 다이와 하부 다이의 움직임을 자동으로 제어하여 공작물의 벤딩을 완료합니다. 전체 공정 중 작업자는 모니터를 통해 공정 상태를 실시간으로 관찰할 수 있습니다.

실시간 모니터링:CNC 제어 시스템은 굽힘 각도와 모양이 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 가공 공정을 지속적으로 모니터링합니다. 편차가 발견되면 시스템은 처리의 정확성을 유지하기 위해 자동으로 미세 조정합니다.

자동 조정:공작물의 크기나 모양이 기대에 미치지 못하는 경우 CNC 벤딩 머신이 자동으로 상하 다이의 위치를 ​​조정하여 보다 정확한 가공을 할 수 있습니다.

가공 완료:공작물이 미리 결정된 벤딩 각도 및 모양에 도달하면 CNC 벤딩 머신이 자동으로 작동을 멈추고 가공 완료를 표시합니다.

공작물 제거:작업자는 후속 가공, 조립 또는 검사를 위해 CNC 벤딩 머신에서 가공된 공작물을 제거할 수 있습니다.

지속적인 기술 혁신으로 CNC 벤딩 머신은 계속해서 금속 가공 산업의 중심이 되어 기업을 보다 효율적이고 정확한 제조 미래로 이끌 것입니다. 부품 생산이든 대량 생산이든 CNC 벤딩 머신의 존재는 기업에 더 많은 기회와 성공을 가져다 줄 것입니다.