파이버 레이저 절단 기술은 현대 제조, 특히 반사율이 높은 재료를 가공할 때 널리 사용되며 고정밀하고 효율적인 절단 솔루션을 제공할 수 있습니다. 그러나 반사율이 높은 소재의 특성상 파이버 레이저 절단기로 절단할 때는 안전과 조작 기술에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 이 기사에서는 반사율이 높은 재료를 절단할 때 주의해야 할 핵심 사항을 자세히 설명합니다.

반사율이 높은 소재는 빛에 노출되면 강하게 반사되는 특성을 가지고 있습니다. 금속 재료: 알루미늄, 구리, 강철 등과 같은 표면은 일반적으로 반사 특성이 좋으며 레이저 빛을 강하게 반사합니다.

반사율이 높은 재료 절단 시 주의사항

안전 예방 조치

파이버 레이저 절단기를 작동할 때 가장 먼저 고려해야 할 사항은 안전입니다.

보안경, 보호복, 장갑을 포함한 개인 보호 장비를 착용하여 레이저 방사선과 재료의 반사로 인한 손상으로부터 눈과 피부를 보호하십시오.

작업 영역 안전: 작업 영역이 깨끗하고 장애물이 없는지 확인하고 레이저 방사 및 고온 영역을 표시하여 다른 사람이 실수로 작업 영역에 들어오는 것을 방지합니다.

반사관리

반사율이 높은 재료는 레이저 빛을 쉽게 반사하여 장비와 작업자에게 손상을 줄 수 있습니다.

레이저 초점 제어: 레이저 초점이 정확하고 절단 영역에 집중되어 불필요한 장소에서 레이저 반사가 발생하지 않도록 하십시오.

각도 및 위치 조정: 레이저의 입사 각도와 초점 위치를 조정하여 절단기나 작업자에게 반사가 최소화되도록 합니다.

레이저 매개변수 최적화

재료 유형과 두께에 따라 다음 레이저 매개변수를 조정하여 고품질 절단 결과를 보장하세요.

출력 및 속도: 반사율이 높은 재료는 절단 품질을 보장하고 재료 변형을 방지하기 위해 더 높은 레이저 출력과 느린 절단 속도가 필요할 수 있습니다.

초점 거리: 레이저가 재료에 효과적으로 침투하여 절단 작업을 완료할 수 있도록 초점 거리가 재료 두께에 적합한지 확인하십시오.

적절한 보조가스를 사용하세요

절단 중에 적절한 보조 가스 유형과 흐름을 사용하십시오.

질소 또는 산소: 보조 가스는 절단 영역을 냉각시키고 용융된 재료를 제거하여 반사 및 열 영향 구역의 형성을 줄이는 데 도움이 됩니다.

도구 설계 및 재료 보유

올바른 도구 설계와 효과적인 재료 고정 방법을 선택하십시오.

칼 선택: 절단 후 잔여물과 반사를 줄이려면 적절하게 설계된 칼을 사용하십시오.

안전한 클램핑: 절단 품질에 영향을 미칠 수 있는 절단 과정 중 움직임이나 진동을 방지하기 위해 재료가 단단히 고정되어 있는지 확인하십시오.