레이저 절단은 효율적이고 정밀 가공 기술이며 널리 사용되는 절단 및 성형 금속 및 비금속 재료입니다. 내 레이저 절단 공정, 결정 및 조정 의 초점 위치 는 핵심 요인 영향 절단 품질 및 효율성. 초점 는 중점 여기서 에너지는 표면에 가장 집중되어 있고 표면에 또는 내부에 재료는 후에 레이저 빔은 집중되고 광학 시스템에 의해 합리적 초점 위치 최대화 에너지 밀도 레이저 빔, 결과 정확, 부드럽고 효율적 절단.

직접 관찰 방법

인쇄 방법: 이동 the cutting head on the plastic plate or paper and use the laser beam to print. 관찰 the printed pattern. 가장 작은 직경이 있는 포인트는 초점 위치입니다. 이 방법은 간단하고 직관적이며, 적합하며 예비 디버깅 및 신속한 위치 지정에 적합합니다.

파란색 스파크 방법: 제거 the 노즐, 블로우 공기 및 켜기 켜기 펄스 레이저, 및 관찰 강도 변화 파란색 스파크 금속 표면 예: 스테인리스 강철 판. 스파크 가 가장 밝을 때, 그것 초점 위치 이 방법 은 적합합니다 상황 정확한 초점 필요 필요.

수치 위치 방법

CNC 포지셔닝 및 도팅 방법: CNC 시스템 은 사용 사용 제어 절단 헤드 이동 상 재료 표면 에 따라 에 a 미리 결정된 궤도, 및 방출 a 펄스 레이저 도팅. by 측정 the 직경 또는 깊이 of the 포인트, find the point with the 가장 작은 직경 또는 가장 큰 깊이 초점 위치. 이 방법에는 정확한 CNC 시스템 및 데이터 처리 기능이 필요합니다.

베벨 소작

a 나무 또는 플라스틱 보드 대각선으로 작업대 및 태우기 the 레이저 빔 to 떠나기 마크 on the 보드. 관찰 폭 변화 의 추적, 그리고 추적의 가장 좁은 지점을 초점 위치로 취합니다. 이 방법은 예비 디버깅에 적합합니다 단계 의 신속하게 찾기 초점 위치.