많은 다른 종류의 레이저 기계와 함께 많은 레이저 기계 회사가 있습니다. 너무 많아서 그'선택하기가 거의 불가능합니다.

어떻게 선택합니까?

레이저 기계에 그렇게 많은 돈을 투자할 때, 당신은 당신을 알아야 합니다'올바른 레이저 기계를 다시 선택하십시오. 그렇지 않으면 그 돈을 모두 잃어버리면 아플 것입니다.

하지만 걱정하지 마세요. 이 게시물에서는 비즈니스에 적합한 레이저 커터를 간단하게 선택할 수 있도록 하고자 합니다. 이것이 올바른 레이저 기계에 대한 투자에 대해 최소한 2배 이상의 확신을 줄 것이라고 약속합니다. 그래서 이것을 해보자!

첫 번째 단계 – 올바른 브랜드를 선택하는 방법(힌트: 절대 가격을 따지지 마십시오)

거의 모든 레이저 기계 브랜드가 귀하에게 완벽한 레이저 기계를 가지고 있는 것 같지 않습니까?

온라인이나 전화로 접속하면 모든 레이저 회사 기계에서 다음과 같은 기본적인 질문을 할 것입니다. 절단해야 할 재료, 두께, 필요한 베드 크기. 그런 다음 이 정보를 받으면 이메일 및/또는 번호를 요청하고 가격과 함께 레이저 기계를 보내드립니다.

따라서 생각해 보면 거의 모든 레이저 기계 회사에서 절단 요구 사항을 충족할 수 있을 만큼 강력한 레이저 기계를 제공할 수 있습니다. 하이엔드 품질의 브랜드만이 당신을 위해 할 수 있는 특별한 것이 없다면 말입니다. 그러나 일반적으로 대부분의 사람들은 고급 기계가 필요한 특정 작업을 절단하지 않습니다.

따라서 레이저 기계 브랜드를 선택할 때 가격이 가장 중요합니다.

글쎄,별로.

예, 레이저 장비를 구매할 때 가격은 큰 요인이지만 전체 구매 결정을 기반으로 해서는 안 됩니다.

너무 많은 사람들이 불만을 품고 열악한 고객 서비스 및 기술 지원을 받는 것에 좌절했습니다. 그래서 사람들은 단지 좋은 고객 서비스를 받기 위해 더 많은 비용을 지불할 것입니다. 다른 모든 기계와 마찬가지로 레이저 절단기는 결국 기술적인 문제와 고장을 겪게 됩니다. 그런 일이 발생하면(일어날 가능성이 높음) 레이저 커터를 판매한 회사에서 훌륭한 고객 서비스와 기술 지원을 제공하기를 원할 것입니다. 훌륭한 고객 서비스와 기술 지원이 없다면 많은 좌절과 시간 낭비를 겪게 될 것입니다.

그렇다면 어떤 브랜드가 자신에게 가장 적합한지 어떻게 알 수 있습니까? 레이저 절단기를 구입할 때 고객 서비스를 테스트하여 수행합니다. 먼저, 그들의 웹사이트를 확인하고, 질문을 하기 위해 전화/메시지를 보내고, 판매/교육 자료를 보고, 온라인 리뷰를 읽고, 고객 서비스가 어떤지 알 수 있는 모든 것을 하고 싶을 것입니다.

질문을 할 때 그들이 어떻게 대답하는지 보고 싶을 것입니다. 그들은 모든 것을 설명하고 당신이 완전히 이해했는지 확인하기 위해 시간을 할애하고 있습니까? 특정 기계가 귀하의 비즈니스에서 수행하려는 작업에 적합한 이유를 알려주고 있습니까? 아니면 판매/수수료에 좋을 것이기 때문에 지속적으로 상향 판매를 시도하거나 값비싼 기계를 밀고 있습니까? 다음 섹션에서는 레이저 커터를 구입할 때 비즈니스 요구 사항을 파악하는 방법을 보여 드리겠습니다. 그런 다음 이러한 요구 사항이 무엇인지에 따라 질문을 하고 싶을 것입니다.

또한 미래의 상황/시나리오에서 레이저 절단기 브랜드가 어떻게 반응할지 보고 싶을 것입니다. 다음과 같은 질문을 하고 싶을 것입니다. 보증 기간 전에 기계 부품 중 하나가 고장나면 어떻게 됩니까? 얼마나 빨리 고칠 수 있습니까? 또는: 기술 지원을 요청하는 경우 얼마나 빨리 도움을 받을 수 있습니까?

그리고 다른 레이저 기계 사업과 다른 점은 무엇입니까?와 같은 어려운 질문을 하는 것을 두려워하지 마십시오. 또는 왜 이 특정 기계에 이렇게 많은 비용이 들까요?

계속해서 실제로 고객 서비스 번호로 전화를 걸어 사람들이 정말 빨리 대답하는지 확인하십시오. 그리고 그들이 어떻게 대답하는지 확인하기 위해 질문을 하십시오.

구매를 고려 중인 기업에 이러한 질문을 하면 고객 서비스가 어떤지 알 수 있습니다. 그것은 당신이 레이저 커팅 머신을 구입하면 그들이 당신을 어떻게 대할 것인지에 대한 약간의 맛보기를 제공합니다.

두 번째 단계 – 알아야 할 5가지 주요 사항

처음에 레이저 절단기를 구입할 때 시중에 나와 있는 다양한 종류의 레이저 절단기에 대해 너무 많이 걱정하고 싶지는 않을 것입니다. 선택할 수 없는 모든 종류의 기능을 갖춘 수많은 레이저 절단기를 거치게 될 것입니다. 대신 가장 먼저 해야 할 일은 비즈니스의 요구 사항이 무엇인지 파악하는 것입니다. 이렇게 하면 필요에 맞는 레이저 절단기를 선택하게 됩니다. 다음 섹션에서는 이를 수행하는 방법을 보여 드리겠습니다. 귀하의 비즈니스에 완벽한 커팅 머신의 잠금을 해제하기 위해 반드시 얻어야 하는 5가지 주요 키가 있습니다. 그래서 바로 파고 그들이 무엇인지 봅시다!

핵심 1 – 어떤 재료로 작업할 것입니까?

가장 먼저 알아내야 할 것은 현재와 미래에 절단할 모든 종류의 재료입니다. 절단하는 재료의 종류에 따라 필요한 레이저 절단기의 종류가 결정됩니다.

시장에는 CO2(이산화탄소) 레이저 절단기와 파이버 레이저 절단기의 두 가지 주요 종류의 레이저 절단기가 있습니다. 이 두 기계는 서로 다른 종류의 재료를 절단합니다.

목재, 종이, 가죽 또는 이와 유사한 것과 같은 유기 재료를 절단하려는 경우 파이버 레이저 절단기는 이러한 종류의 재료를 절단할 수 없기 때문에 CO2를 사용해야 합니다. (이러한 많은 재료는 파이버 레이저와 함께 사용하면 녹거나 제대로 절단되지 않거나 위험을 초래할 수 있습니다. 예를 들어 목재에 파이버 레이저 기계를 사용하면 큰 화재가 발생할 수 있습니다!) CO2 기계는 유리, 돌, 고무, 펠트, 면, 데님, 합판, 호두, 참나무, 단풍나무. 이것은 파이버 레이저 절단기가 절단할 수 없는 것입니다.

반면에 섬유 기계는 금속 CO2 기계가 절단할 수 없는 반사 금속을 포함하여 모든 종류의 금속을 절단할 수 있습니다. 이러한 금속은 구조 특성상 빛(레이저)을 기계로 다시 반사할 수 있기 때문에 반사 금속이라고 합니다. 따라서 레이저를 쏘는 CO2와 같은 기계는 이러한 반사 금속을 자르려고 하면 스스로 손상될 위험이 높습니다. 반사 금속의 예로는 구리, 황동, 청동, 알루미늄, 금 및 은이 있습니다.

구매를 고려하고 있는 레이저 커팅 머신 브랜드를 보여주기 위해 작업할 모든 재료의 목록을 만드세요.

비결 2 – 절단해야 할 가장 어려운 재료는 무엇입니까?

작업할 재료를 결정한 후에는 어떤 재료를 자르기 가장 어려운지 파악하고 싶을 것입니다. 더 단단한 재료는 절단하는 데 기계에서 더 많은 전력이 필요합니다. 예를 들어 목재, 판지, 폼 및 얇은 플라스틱과 같은 재료를 절단하려면 약 30와트 이상의 레이저가 필요합니다. 그리고 얇은 강철이나 두꺼운 플라스틱을 절단하려면 최대 300와트의 전력이 필요합니다. 또한 재료가 두꺼울수록 절단하는 데 더 많은 힘이 필요합니다. 최대 2mm 이상의 강철을 절단하려면 최소 500와트의 전력이 필요합니다.

절단해야 하는 재료 목록에서 구매 시 레이저 절단기가 알 수 있도록 가장 어려운 재료에 동그라미를 쳐야 합니다.

비결 3 – 절단해야 할 가장 두꺼운 치수는 무엇입니까?

절단해야 하는 가장 단단한 재료를 파악한 후에는 모든 재료에 대해 절단해야 하는 최대 두께도 결정해야 합니다. 0.50mm의 무언가를 절단해야 하는데 레이저 절단기의 출력이 충분하지 않아 절단할 수 없게 되는 상황을 원하지 않을 것입니다.

또한 앞서 설명한 것처럼 더 단단한 재료를 절단하려면 더 많은 힘이 필요하다는 점에 유의하십시오. 따라서 절단할 가장 단단한 재료의 최대 두께가 얼마인지 파악해야 합니다. 0.50mm의 스테인리스 스틸을 절단하는 것보다 0.50mm의 알루미늄을 절단하는 데 더 많은 힘이 필요합니다. 예를 들어, 출력이 1.5KW -12KW인 파이버 레이저 커팅 머신이 있다고 가정해 보겠습니다. 이 파이버 레이저 절단기는 아마도 최대 50mm의 스테인리스 스틸을 절단할 수 있습니다. 그러나 황동이나 구리는 최대 20mm, 알루미늄은 최대 35mm까지만 절단할 수 있습니다.

따라서 여기에 모든 재료에서 절단할 최대 두께를 기록해야 합니다. 또한 필요한 가장 두꺼운 측정에서 가장 단단한 재료를 절단할 수 있는 충분한 힘이 있는지 확인해야 합니다.

핵심 4 – 잘라야 할 가장 큰 개체

세 번째 단계는 밀리미터, 인치 또는 피트로 측정된 길이(y-차원), 너비(x-차원) 및 높이(z-차원)에서 잘라낼 가장 큰 물건/물체가 무엇인지 알아내는 것입니다. 절단할 가장 큰 것이 무엇인지 알면 레이저 절단기의 베드 크기에 대한 최소 치수가 결정됩니다. 침대 크기는 잘라낼 금속 시트/블록을 놓을 플랫폼입니다.

구매할 레이저 절단기의 침대 크기는 변경할 수 없으므로 절단해야 할 가장 큰 것이 무엇인지 세 번 확인하십시오. "두 번 측정하고 한 번 자르십시오"라는 좋은 공학 규칙을 항상 기억하십시오.

따라서 지금 또는 미래에 잘라야 할 가장 큰 것이 무엇인지 광범위한 연구를 통해 파악해야 합니다. 그것을 잘라낼 수 있을 만큼 충분한 작업 공간이 있는 기계를 선택했는지 확인하세요.

핵심 5 – 얼마나 빨리 그리고 얼마나 많이?

알아내야 할 마지막 주요 측정은 얼마나 많은 것을 얼마나 빨리 잘라야 하는지입니다. 그들이 말하는 것을 알다시피, 시간은 돈입니다. 레이저 절단기가 필요한 속도는 생산 요구 사항에 따라 다릅니다.

사업 운영을 면밀히 살펴보고 필요한 것과 하고 싶은 것이 무엇인지 파악해야 합니다. 지금 뿐만 아니라 미래에도. 귀하가 구매하는 이 기계가 향후 생산 요구 사항을 충족할 수 있습니까?

파악하기 까다롭게 만드는 절단기 속도에 작용하는 많은 요소가 있습니다.

일반적으로 레이저 기계의 절단 속도는 미터/분 단위로 측정됩니다. 분당 미터가 높을수록 더 빨리 절단할 수 있습니다. 이것은 물론 사용할 재료의 유형과 강도, 절단 두께, 절단 디자인이 얼마나 복잡한지, 사용 중인 레이저 절단기의 종류, 절단 장비가 무엇인지에 따라 다릅니다. 최대 전력 및 더 많은 요소.

보시다시피 이것은 매우 빠르게 복잡해질 수 있습니다.

가장 좋은 방법은 시간이 얼마나 걸리는지 확인하기 위해 가장 많이 잘라내야 하는 개체를 테스트 실행하는 것입니다. 그런 다음 일정 시간 동안 필요한 개체 수를 곱하여 시간이 얼마나 걸리는지 확인할 수 있습니다.

또한 레이저 절단기 속도에 영향을 미칠 수 있는 다른 사항도 알고 있어야 합니다. 유지 보수 시간과 같은 것. CO2 레이저 절단기는 일반적으로 파이버 레이저 절단기보다 더 많은 유지 관리가 필요합니다. 또한 자동 베드 피더, 회전 베드, 특수 절단 소프트웨어 등과 같은 기능은 장비의 레이저 절단 속도에 영향을 미칩니다.

또한 침대 크기가 클수록 동시에 여러 가지를 잘라낼 수 있다는 것을 의미합니다. 침대 크기에 맞으면 괜찮을 것입니다. 이것은 생산을 크게 향상시킬 수 있습니다. 한 번에 10개 또는 20개 이상을 잘라낼 수 있다고 상상해 보세요. 작은 개체로 대량 생산하는 것이 정말로 걱정된다면 이 아이디어는 고려해야 할 큰 것입니다.

레이저 절단기의 속도를 결정할 때 고려해야 할 사항이 너무 많다는 것을 알고 있습니다. 따라서 제가 제안하는 것은 특정 시간 내에 생산해야 할 것을 결정하는 것입니다. 하루에 얼마나 많은 것이 필요합니까? 일주일 안에? 한 달 안에? 고객/기업이 내일까지 무언가가 필요하다고 묻는다면 제시간에 잘라낼 수 있습니까? 생산 요구 사항을 알면 레이저 절단기가 적합한지 확인하는 데 도움이 됩니다. 특정 레이저 절단기가 귀사의 생산 요구 사항을 충족할 수 있는 방법을 실제로 보여주는 데 도움이 되는 레이저 절단 비즈니스를 확인하십시오.

결론

귀하의 비즈니스를 위한 레이저 커팅 머신을 선택하는 방법에 대한 약간의 통찰력을 줄 수 있기를 바랍니다. 고객 서비스 및 기술 지원은 레이저 절단기 브랜드에서 찾아야 할 주요 사항임을 기억하십시오. 그런 다음 5개의 키를 알고 있습니다.

사용하게 될 모든 재료.

절단해야 할 가장 단단한 재료는 무엇입니까?

절단해야 할 최대 두께는 얼마입니까?

절단해야 할 가장 큰 물체의 길이, 너비 및 높이는 얼마입니까?

생산 요구 사항을 충족하려면 얼마나 빨리 절단해야 합니까?

읽어 주셔서 감사합니다. 이 정보를 찾은 방법. 이 게시물은 계속 업데이트되므로 다시 방문해 주세요. 이것은 추앙헝 그리고 다시 한 번 읽어주셔서 감사합니다.