항공우주 산업은 항상 기술 혁신과 고정밀 요구 사항의 최전선에 있어 복잡한 부품과 어셈블리를 제조하려면 고급 절단 및 기계 가공 기술이 필요합니다. 이 분야에서 파이버 레이저 절단기는 제조업체에게 효율적이고 고정밀이며 유연한 솔루션을 제공하는 필수 도구가 되었습니다.

1. 항공기 구조물 제조

항공기 구조에는 항공기 성능과 연료 효율성을 보장하기 위해 고강도, 경량 소재가 필요합니다. 파이버 레이저 절단기는 항공기의 동체, 날개, 꼬리 지느러미 및 격벽을 만들기 위해 알루미늄 및 티타늄 합금과 같은 판금을 높은 정밀도로 절단할 수 있습니다. 이러한 절단 공정에서는 부품의 정확한 조립을 보장하기 위해 정확한 치수와 윤곽이 필요합니다.

2. 엔진부품 제조

터빈 블레이드, 연소실, 노즐 등 항공우주 엔진의 핵심 부품에는 고정밀 제조가 필요합니다. 파이버 레이저 절단기는 초합금과 복잡한 형상을 처리하여 이러한 고성능 엔진 부품을 제조할 수 있습니다. 고정밀 절단으로 부품의 신뢰성과 내구성이 보장됩니다.

3. 우주선 구조물 제조

우주선의 구조를 구축하려면 쉘, 연료 탱크 및 엔진 마운트를 포함하여 수많은 금속 및 합금 부품이 필요합니다. 파이버 레이저 절단기는 이러한 구성요소를 효율적으로 절단하고 성형하는 데 사용되어 품질과 정확성을 보장합니다. 우주선의 구조 제작에는 극한 조건에서 우주선의 성능과 신뢰성을 보장하기 위한 고정밀 절단에 대한 요구 사항이 매우 높습니다.

4. 우주선 단열재

우주선에는 대기 재돌입의 높은 온도를 견딜 수 있는 특수 열 보호 재료가 필요합니다. 파이버 레이저 절단기는 이러한 재료를 절단하고 성형하여 모양과 구조가 요구 사항을 충족하는지 확인하는 데 사용됩니다. 고정밀 절단은 열 보호 재료의 성능과 지속 가능성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

5. 항공우주 도구 및 금형 제조

항공우주 부문에서는 맞춤형 도구와 금형을 사용하여 부품을 제조하고 조립하는 경우가 많습니다. 파이버 레이저 절단기를 사용하면 특정 생산 요구 사항을 충족하는 도구와 금형을 신속하게 제조할 수 있습니다. 이러한 도구와 다이의 높은 정밀도는 부품의 조립 품질을 보장합니다.