현대 산업에서 제품 성능 및 외관 요구 사항이 지속적으로 개선됨에 따라 분체 도장과 같은 표면 처리 기술의 적용이 점점 더 대중화되고 있습니다. 그러나 코팅이 굽힘 공정에 영향을 미칠지 여부와 코팅 적용 시기는 여전히 논의의 초점입니다.

코팅의 기능 및 특성

코팅은 추가적인 보호, 미적 및 기능성을 제공하기 위해 금속 표면 위의 외부 층입니다. 코팅은 재료의 내식성, 내마모성 및 고온 저항성을 향상시킬 수 있습니다. 아연 코팅, 코팅, 세라믹 코팅 등과 같이 원하는 특성 및 용도에 따라 다양한 유형의 코팅을 선택할 수 있습니다.

코팅이 굽힘에 미치는 영향

코팅 경도: 코팅의 경도는 모재의 경도와 다를 수 있습니다. 따라서 벤딩 공정에서 코팅의 경도 차이로 인해 벤딩 각도 및 벤딩 힘의 선택이 더 복잡해질 수 있습니다. 하드 코팅은 과도한 변형과 ​​균열을 일으킬 수 있는 반면, 소프트 코팅은 굽힘 시 변형을 견딜 만큼 강하지 않습니다.

접착력: 코팅과 기판 사이의 접착력은 매우 중요합니다. 구부릴 때 코팅의 접착력은 전단력과 변형의 영향을 받을 수 있습니다. 접착력이 부족하면 구부릴 때 코팅이 떨어져 제품의 품질과 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.

굽힘 반경: 코팅의 존재는 굽힘의 최소 굽힘 반경에 영향을 미칠 수 있습니다. 너무 두꺼운 코팅은 응력 집중과 코팅 파열을 방지하기 위해 더 큰 굽힘 반경이 필요할 수 있습니다.

파우더 코팅은 언제 합니까?

재료 굽힘 공정 중 분체 코팅을 적용하는 시기가 중요한 문제입니다. 일반적으로 분말 코팅은 굽히기 전에 적용해야 합니다. 가열과정에서 피막이 녹아 소재의 표면에 달라붙기 때문이며, 구부린 후 피막을 도포하면 피막이 깨지거나 벗겨지는 현상이 발생할 수 있다. 또한 구부리기 전에 적용하면 코팅이 부품의 전체 표면을 덮어 필요한 보호 및 미관을 제공합니다.

정확한 코팅 선택 및 공정 조정은 굽힘 공정 중 코팅의 영향을 최소화하고 최종 제품의 품질과 성능을 보장할 수 있습니다. 특정 프로젝트의 경우 최상의 결과를 얻기 위해 가공 전문가와 협력하는 것이 좋습니다.벤딩 가공 솔루션.